¿Cuáles son los requisitos para la selección de sujetadores de tornillos de acero inoxidable?

Los tornillos de fijación son piezas mecánicas básicas y tienen una gran demanda. Por lo general, se utilizan pernos, tornillos, remaches, etc. para garantizar la seguridad o, en general, no es necesario considerar la influencia de la temperatura en entornos hostiles u otras condiciones de trabajo peligrosas. Los materiales comúnmente utilizados son el acero al carbono, el acero de baja aleación y los metales no ferrosos. Sin embargo, en ciertas ocasiones, los materiales de los sujetadores deben cumplir con condiciones severas de corrosión o de alta resistencia, y muchos aceros inoxidables y aceros inoxidables de ultra alta resistencia han surgido según lo requiera la época.
La mayoría de los materiales de acero inoxidable se pueden convertir en alambres o varillas de acero para la producción de sujetadores, incluido el acero inoxidable austenítico, el acero inoxidable ferrítico, el acero inoxidable martensítico y el acero inoxidable endurecido por precipitación.
Principio de seleccion
La selección de materiales de acero inoxidable se considera principalmente a partir de los siguientes cinco aspectos.
1. Requisitos de los materiales de fijación en términos de propiedades mecánicas, especialmente resistencia.
2. Los requisitos de las condiciones de trabajo sobre la resistencia a la corrosión de los materiales.
3. La temperatura de trabajo requiere la resistencia al calor del material (resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación).
4. Requisitos para el rendimiento del procesamiento de materiales en términos de tecnología de producción.
5. Se deben considerar otros aspectos, como el peso, el precio y los factores de compra.
Después de una consideración exhaustiva y exhaustiva de estos cinco aspectos, finalmente se determinan los grados, variedades, especificaciones y estándares de materiales de los sujetadores seleccionados.
Acero inoxidable austenitico
Los grados comúnmente utilizados son 302, 303, 304 y 305, que son los denominados aceros inoxidables austeníticos "18-8". Tanto la resistencia a la corrosión como las propiedades mecánicas son similares. El punto de partida para la selección es el método de proceso de producción del sujetador, y el método depende del tamaño y la forma del sujetador, así como de la cantidad de producción.
El tipo 302 se utiliza para tornillos mecanizados y pernos autorroscantes.
Para mejorar el rendimiento de corte del Tipo 303, se agrega una pequeña cantidad de azufre al acero inoxidable Tipo 303, que se utiliza para mecanizar tuercas con material en barra.
El tipo 304 es adecuado para procesar sujetadores mediante tecnología de forjado en caliente, como pernos más largos y pernos de gran diámetro, que pueden estar fuera del alcance de la tecnología de forjado en frío.
El tipo 305 es adecuado para procesar sujetadores mediante tecnología de encabezado en frío, como tuercas y pernos hexagonales conformados en frío.
Los tipos 309 y 310 tienen un mayor contenido de Cr y Ni que el acero inoxidable tipo 18-8, que son adecuados para sujetadores que funcionan a altas temperaturas.
Tipos 316 y 317, ambos contienen elemento de aleación Mo, por lo que su resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión son más altas que el acero inoxidable tipo 18-8. Electrodo resistente al desgaste
El tipo 321 y el tipo 347, el tipo 321 contiene un elemento de aleación Ti relativamente estable, el tipo 347 contiene Nb, mejorando así la resistencia del material a la corrosión intergranular. Es adecuado para sujetadores que no se recocen después de la soldadura o que están en servicio a 420 ～ 1013 ℃.
Acero inoxidable ferrítico
El acero al cromo ordinario tipo 430 tiene mejor resistencia a la corrosión y resistencia al calor que el tipo 410. Es magnético, pero no puede fortalecerse mediante tratamiento térmico. Es adecuado para acero inoxidable con resistencia a la corrosión y resistencia al calor ligeramente más altas y requisitos generales de resistencia. firmware.
Acero inoxidable martensítico
Los tipos 410 y 416 se pueden reforzar mediante tratamiento térmico, con una dureza de 35-45HRC, buen rendimiento de mecanizado y se utilizan para sujetadores resistentes al calor y a la corrosión para fines generales. El tipo 416 tiene un contenido de azufre ligeramente superior y es un acero inoxidable de corte libre.
Tipo 420, el contenido de azufre es ≧ 0,15%, se mejoran las propiedades mecánicas y se puede reforzar mediante tratamiento térmico. El valor máximo de dureza es 53 ～ 58HRC. Se utiliza para sujetadores que requieren mayor resistencia.
Acero inoxidable endurecido por precipitación
17-4PH, PH15-7Mo, pueden obtener una resistencia mayor que el acero inoxidable tipo 18-8 habitual, por lo que se utilizan para sujetadores de acero inoxidable de alta resistencia y resistentes a la corrosión.
A-286, un acero inoxidable no estándar, tiene una mayor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable 18-8 de uso común y aún tiene buenas propiedades mecánicas cuando aumenta la temperatura. Se utilizan como sujetadores de alta resistencia, resistentes al calor y a la corrosión, y se pueden utilizar a 650-700 ° C.